“焐灰”起源于唐宋，最初是作为一种补救措施出现的。据范成大在其《吴郡志》中记载：“焐灰，紫陶欠烧，须用草灰覆盖重新焐之。”当时若紫砂壶烧制不当，常会出现花泥、磨痕等瑕疵。为遮盖缺陷，工匠们便想出用禾秆灰封存壶体，再次进窑焐烧的方法，经过二次烧成，壶身表面便呈现出墨玉般的黑色。这便是“焐灰”的雏形。

一、“焐灰”的由来

南宋刘克庄在《后村先生大全集》提到，建窑制瓷之处“多焐灰于内”。明人宋应星在《天工开物》中更是详细描写了焐灰全过程：“砌瓷窑成，先取紫粘泥和之……俟熟，即取谷糠盖满器表，复于窑中焐之，瓷器乃黑若墨，光润而更厚实。”可见当时焐灰技法已日趋成熟，被应用于多种陶瓷烧造，极大增强了成功率。

至清代，焐灰工艺更加完善，色泽效果也愈发出众。以紫砂大师程寿珍的作品为代表，其焐灰紫砂尤为罕见，深受藏家青睐。一时间，焐灰高古兼备的独特魅力，深深折服了后人，这“不白之冤”始解。

二、焐灰的工艺流程

焐灰看似神秘，其工艺却出奇简单。整个流程可概括为四步：配料、烧成、冷却、二次烧制。

首先，根据不同泥料的铁含量配制木炭粉等物，朱泥和紫泥含铁量高，适合直接配制；而段泥和绿泥含铁量低，很难成功焐灰。

然后，将已成型的胚体置入窑内，控制在1200—1300摄氏度烧制6—8个小时，出窑后静置降温。这一步骤与常规烧制基本相同。

待胚体冷却后，便可进行关键的二次烧制。将坯体置入钵内，用之前配制的木炭粉严密包裹，密封后再次入窑。此时窑温控制在900—1000摄氏度，时间2—3小时。木炭粉在高温下释放CO气体，与坯体中的铁元素发生反应，最终结晶生成黑色的Fe3O4。

出窑后，静待完全冷却，清洗表面残留物，整个焐灰工序便告完成，壶身呈现出温润的乌金色泽。

三、焐灰的市场缘何火热

焐灰这个古老工艺，近年来却火爆紫砂市场，深受藏家喜爱。其风靡缘由，主要有以下几点：

首先，焐灰成功率大幅提高，废品率明显下降。随着技术日新月异，焐灰工艺不断优化。更重要的是，自动温控与计时设施的引入，使操作标准化，从而有效控制了产量与质量。

其次，焐灰效果独特，深得消费者青睐。那温润的黑色，犹如墨玉般晶莹剔透，十分惹眼。特别是纹理细腻的老料壶经焐灰后，简直灵动多姿，让人爱不释手。

最后，焐灰本身就是一种回归自然的装饰工艺，并无任何有害添加剂，消费者可以放心使用。这与当前消费升级，回归简单、天然的大趋势不谋而合。

可见，焐灰之火热，并非一时兴起，而是技术与市场的双重驱动。它为古老的紫砂工艺注入了新活力，也让我们看到了传统文化复兴的希望。

四、焐灰的鉴赏要点

焐灰虽美，也不乏造假欺诈。因此，正确鉴定才是藏家的必修功课。购买时，可从以下几点进行判断：

看色泽。真正的焐灰呈现墨玉般的青黑，既不死板，也不泛红。若是全黑或深灰，极有可能掺入染料。

看质感。高古优质的料经焐灰后，质地更似玉石，触感细腻冰凉。劣质或加料的壶则手感粗糙，缺乏这种“玉冷琢磨”的气质。

看断面。真正焐灰的断面应与外表略有不同，还保留原料本色。而全色牛奶黑的则多为染黑。理想状况是红色或青灰体现于壶底与壁体，与外表墨黑形成对比。

通过上述鉴别法则，藏家可初步识别真伪，避开那些“不白之冤”。当然，经验丰富的老手，还可通过声音、重量等细微差异进一步判断，这就需要持之以恒地学习与实践了。